1、调压箱在储存、运输、安装、验收、使用、检修时要严格执行国家标准和遵守公司规定。

2、调压箱及其部件应储存在干燥通风、无腐蚀介质的室内。

3、调压箱运输过程中应防止剧烈震动、雨淋，严禁抛掷、碰撞等。

4、安装时立管法兰应与进出口球阀法兰中心距平行一致，严禁相差太大时用撬杠强行组合，致使管道变形过大，接口密封破坏而漏气。球阀法兰应拧到有凸台露出，能压紧法兰垫圈。严禁带调压器焊接，以防电焊高温烧坏皮膜。

5、安装前要按规定清扫管道，防止管内氧化物、砂土、杂物堵塞阀口。

6、安装后管道试压时，必须用盲板将调压器阻隔，关闭球阀，特别是下游出口侧，否则极易损坏调压器。

7、气密性试验时，进口侧宜采用最大进口压力，出口侧宜采用关闭压力的4倍来试验。如：RTZ—31/50型为进口0.4MPa，出口12KPa。测量时要在加压后稍停一段时间，达到温度、压力稳定后再开始记录。

8、试漏时最好用毛刷将肥皂水涂抹到连接密封处，避免腔体内积水太多，冬季冰冻出现故障。 

9、送气时应缓慢打开球阀，切忌突然送气，致使膜片冲坏，或是压力瞬间增高而切断。

10、向用户送气前，需检验调压器出口压力符合设定值后，没有内漏、外漏，方能向用户送气。

11、外力震动可能造成切断而停气。

12、每年检修一次，如拆卸清洗调压器、切断阀的内腔及阀口，擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口，更换失去弹性或漏气的薄膜，更换阀垫和密封垫，更换已疲劳失效的弹簧，吹洗信号管，疏通通气孔，更换变形的传动零件，加润滑油使之动作灵活，最后组装好调压箱。

13、每年应至少清洗过滤网一次，以排除污物，使气路通畅。 

14、若检修时没有更换已磨损、锈蚀或失效的薄膜、零部件，或组装零件时有偏差，或超负荷量太大、进口压力过高，以及燃气质量差等因素都会使调压器发生故障。